近日，由中核华兴承建的哈汽重燃及核电装备生产制造基地项目一期工程启动试生产，标志着项目从建设阶段向正式投产运营迈出了关键一步。
该项目位于镇江市高新区，是江苏省重点项目。一期工程建设重型厂房及配套设施，涵盖设计、采购、施工全过程，将满足重燃、MSR总装、凝汽器部件制造等需求。项目建成后，将有助于推动我国核电和重燃装备产业快速发展。
项目地处长江沿岸，地质条件复杂，对地基承载力要求高，桩基施工面临挑战。桩基作为厂房结构的基础，其质量至关重要。
项目团队经过多次实地勘察和专家论证，结合哈电一期、二期生产建设经验，决定采用“一桩一策”定制化施工方案，根据每一根桩所处位置地质特点定制施工工艺。同时，引入BIM模拟预拼接技术，通过数字化手段对施工过程进行模拟分析，提前预判潜在问题并制定解决方案。最终，桩基施工实现“毫米级”安全精度定位，检测合格率达100%，为后续厂房结构施工筑牢坚实根基。
项目工期紧张，需兼顾工程进度与环保要求。在施工管理方面，项目团队运用BIM技术贯穿施工全过程，进行施工进度模拟和资源分配优化，减少工序冲突，提升管理效能。同时对施工工序进行迭代升级，优先地坪结构板施工，满足重钢结构组装及吊装需求。在环保方面，现场采用低噪音机械设备，并安装扬尘喷淋装置、铺设防尘网，有效控制施工噪音和扬尘。