10月25日16时46分，漳州核电3号机组常规岛除氧器吊装就位，标志着漳州核电建安一体化工程建设首个大件设备吊装就位圆满完成，为后续大件设备引入树立标杆。
建安融合，提升质量
除氧器是常规岛主给水除氧系统的重要大件设备，位于厂房除氧层的设备基础上。为发挥建安一体化优势，确保除氧器吊装工作顺利完成，漳州核电项目部“大型设备引入方式优化党员突击队”以身作则，引领施工、技术、质检人员协同配合，总结一期工程土建施工的经验反馈和良好实践，在除氧器基础施工阶段提前介入，安装与土建专业协同优化除氧器基础预埋件安装工艺，在基础和地脚螺栓浇筑前后进行联合检查，确保基础和地脚螺栓满足设备安装要求。同时在除氧器一次开箱检查阶段，施工和技术人员积极主动参与，提前对除氧器的关键数据进行复测，避免后续安装出现的质量隐患。
风险识别，谨保安全
为确保除氧器吊装顺利完成，漳州核电项目部党委高度重视本次吊装工作。吊装前成立大件吊装组织机构，施工前多次组织召开讨论会议，对吊装技术、风险识别、逻辑优化等重要事项进行讨论，确保吊装方案能够精准实施。安全、质量、工程、技术、施工人员深入一线施工现场，共同对风险管控、环境因素、危险源等进行全面辨识，识别各项风险，并制定有效的管控措施，保证除氧器吊装安全高效、保质保量完成。
精准吊装，一次就位
本次除氧器吊装采用整体吊装就位的方式，与一期分段式吊装相比，减少了后续除氧器组对焊接、水压试验等工作，同时也增加了吊装就位过程中的精度控制。根据吊装方案，履带式起重机稳稳起钩，将这座庞然大物吊起，在设备接近就位点时，通过变幅、回转等动作精确定位调整，调整结束后将设备下落至就位点，在起重指挥、起重司索、履带吊司机、设备安装人员等工种的高度协同配合下，设备精准就位，整个过程一气呵成，安全、质量全面受控。
除氧器吊装就位顺利完成，发扬了项目团队“严、慎、细、实”的工作作风，验证了前期准备的充分性和组织施工的科学性，更是规范施工全过程管理，严格标准化作业，强化安全管理措施的有力体现。后续，中核五公司将全力保障漳州核电建安一体化建设的顺利开展，助力华龙腾飞，高质量推进核电领域的建设和发展。